En los anuncios de muchos proveedores de redes estatales se puede encontrar a menudo una advertencia de las compañías de cable: El espesor de la capa aislante del cable eléctrico producido no está calificado. ¿Qué impacto tiene el espesor de la capa de aislamiento específica en el cable?
Para este problema es fácil de entender. Después de un funcionamiento prolongado, especialmente enterrado directamente, sumergido en agua, expuesto al aire libre o fácilmente corroído, debido a la corrosión prolongada por medios externos, el nivel de aislamiento del punto más delgado de la funda y la mecánica El nivel caerá . Junto con la detección de prueba de rutina de la vaina o una falla a tierra en la línea, el punto más delgado puede romperse. De esta forma se perderá el efecto protector de la funda del cable. Además, no se puede ignorar el consumo interno. La energización prolongada de alambres y cables generará mucho calor. Aquí hay un poco de sentido común: la temperatura de trabajo permitida del conductor es de 70°C, y la temperatura de uso a largo plazo del PVC no debe exceder los 65°C. Por lo tanto, los alambres y cables se encuentran en realidad en una situación de "problemas internos y externos".
Con el desarrollo de la industria global, cada vez más entornos requieren que los productos de cables de alto voltaje tengan un diámetro exterior pequeño, y se deben considerar los espacios durante el proceso de tendido, para disipar el calor generado por los alambres y cables después de ser energizados. , y el espesor de la funda Demasiado grueso aumentará la dificultad de colocación, por lo que el espesor de la funda debe cumplir estrictamente con los estándares pertinentes, de lo contrario no podrá proteger los alambres y cables. Tampoco puede perseguir ciegamente su espesor.
Con base en los dos análisis anteriores, no es difícil ver si la calidad del producto es buena o mala, y su primera característica se refleja en la calidad de apariencia del producto. No importa qué tipo de producto o producto semiacabado, se debe prestar atención a la apariencia durante la producción. La calidad está estrictamente controlada e inspeccionada. La funda es la apariencia del cable. Sus requisitos de apariencia son lisos y redondos, brillo uniforme, no excéntrico (sin exceder la desviación especificada), sin daños mecánicos, aplanamiento, sin artículos diversos visibles, burbujas, agujeros de arena, partículas obvias y forma nodal de bambú, forma torcida, etc. Además de cumplir los requisitos de calidad anteriores, el grosor de la funda también tiene un cierto impacto en la calidad del cable.
Es bien sabido que la función de la funda del cable es proteger el núcleo aislado del cable contra daños bajo la acción de fuerzas externas y desempeñar una función protectora. Si el punto más delgado de la funda del cable no cumple con los requisitos, la funda del cable se dañará antes de alcanzar la fuerza destructiva externa máxima normal.
Si el espesor de la cubierta del cable en producción es menor que el requisito estándar, no está calificado y el espesor excede el requisito estándar. Por ejemplo: el modelo de cable es DLD-KYJV22 3*1,5 mm2 y el espesor medido de la funda tiene un espesor promedio de 1,7 mm. Para este modelo, el espesor debe ser de 1,2 mm según el estándar GB9330-88.
1) Calcular el espesor de la funda de control según la norma, fórmula de cálculo: D (diámetro exterior antes de la extrusión) × 0,035 1;
2) Medición en línea del espesor de la vaina: espesor de la vaina = (periferia después de apretar la vaina-perímetro antes de apretar la vaina) / 2π o espesor de la vaina = (perímetro después de apretar la vaina-antes de apretar la circunferencia de la vaina)×0,1592;
3) El punto más delgado de la funda de un solo núcleo: valor nominal×85%-0,1;
4) El punto más delgado de la funda multinúcleo: valor nominal×80%-0,2;
5) Aumente la temperatura de la extrusora revestida de polietileno de baja densidad para aumentar la resistencia al agrietamiento por tensión, debido a que la temperatura de extrusión es demasiado alta, es fácil quemar el plástico o "deslizarse"; además, la estabilidad de la forma de la capa extruida es pobre, la tasa de contracción aumenta e incluso hace que la capa de plástico extruida se decolore y aparezcan burbujas;
6) Hacer un buen trabajo del cuerpo de la extrusora y del sistema de enfriamiento del tornillo para eliminar el sobrecalentamiento por fricción, a fin de mantener el equilibrio térmico en el proceso de extrusión, estabilizar la presión de extrusión, promover la mezcla uniforme del plástico y mejorar la calidad de la plastificación.
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